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臨汾紙箱生產的主要步驟!

紙箱生產主要分為三個步驟:


一是瓦楞紙板的生產,即將造紙廠生產的卷筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板,紙板生產工藝又包括裝紙、涂膠、粘合、烘干、分切等工序,期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘余膠水、揮發性氣體和廢邊角料;


二是紙板印刷工藝,主要包括印刷、開槽、模切等工序,產生的污染物包括油墨污水、有機溶劑等工業廢水,以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等;


三是紙箱成型工藝,即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱,然后進一步對紙箱進行粘合,最后形成紙箱成品,此過程污染物產生量相對較少,主要以廢膠水和噪聲為主。


紙箱定制生產的過程要注意以下幾點:


一、過程控制,這是產品實現的保證工藝,技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹,各個工序對標準的嚴格執行至關重要。


二、設計對紙箱生產來講設計尤為重要,它決定產品的最終效果,否則很難達到客戶要求,可能出現退貨,給企業造成重大損失。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計后,方可傳到制造部門完成產品的實現。

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